抛丸机的结构

抛丸机的结构：

抛丸清理机由自动上下料机构、辊道输送系统、主机、除尘系统、丸料循环系统、电控系统及检修平台组成。

1、自动上料机构

自动上料机构由上料架、气动顶起装置、链轮传动装置、传动电机、钢管排放槽等组成。

2、输送系统

输送系统由2部辊道输送机和室体辊道组成。抛丸室辊道装有易损护套。

3、抛丸清理室

抛丸清理室由钢结构室体、抛丸器、护板和密封装置组成。6台抛丸器分别布置在清理室顶部，能够从各个角度对工件的表面进行清理。抛丸清理室内的易损护板寿命在五年以上(厚度18mm、材质Cr27mo)、更换简单方便。为防止弹丸飞出，室体内设有迷宫防护装置。

4、丸料循环系统

丸料循环系统由下纵向螺旋输送机、横向螺旋输送机、斗式提升机、上横向螺旋输送机、BE分离器、储丸斗、丸料控制器等组成。抛丸器抛出散落的弹丸经过下纵向螺旋输送机和横向螺旋输送机输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部，由上横向螺旋输送机输送给BE分离器，经BE分离器处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。

4.1、纵向螺旋输送机

纵向螺旋输送机由芯轴（直径为φ100mm，壁厚为8mm冷拔钢管）、螺旋叶片（厚度为6mm厚的钢板）、端轴、端板、带座轴承、防尘装置、摆线针轮减速机及各种紧固件组成。纵向螺旋输送机的端轴部分运行在防尘自润滑滚动轴承中，由摆线针轮减速机驱动，散落在室体内的丸粒被输送至下横向螺旋输送机。

输送能力：180t/h电机功率：11kw

4.2、TD式提升斗(提升机内部垫制锰钢板)

皮带斗式丸料TD提升机由壳体、皮带、丸料斗、主动滚轮、从动滚轮、带座轴承、皮带张紧装置、摆线针轮减速机及各种紧固件组成。提升机的壳体采用分段式钢结构，各联结位置装有密封胶板，防止灰尘和丸粒的泄露。驱动装置设在提升机的上部，提升机上部的调整装置可以让提升机皮带适度的张紧。结构的提升机皮带配有彼此适当的距离间隔的斗子，提升机将用过的丸料及一些杂物提升，输送给上横向螺旋输送机。

输送能力：180t/h电机功率：11kw

注意事项：

1、并联电机控制盘

设有一套与直接启动器相连的控制设备，工作电压为380V±10%，3相，50-1Hz，可通过内设变压器向控制电路提供36V电压，其它控制盘包括按钮和紧急开关；

2、气动系统

设备上的气动系统由亚太管连接在各个进气点上，气路上设有润滑器和过滤器。需方负责向这些进气点供应洁净的压缩空气。一台风量3m3/h、压力1MPa空压机及1m3储气罐由需方负责。

3、润滑

所有轴承（抛丸器除外）都采用密封带座自润滑，用户定期注钙基润滑脂（黄干油）。